從1988年，富士康在深圳寶安建立了第一座大陸工廠，後續臺灣、香港的電子產業紛紛轉移至此。
由於產業鏈的匯聚和規模效應。
珠三角就這樣，成為了當時中國手機制造的中心。
隋波想要搞智慧手機，珠三角這裡就是最適合的地方。
人才儲備、完整的產業鏈一應俱全！
手機研發也是系統工程：
要透過整合原理圖設計、電路板（PCB）設計、人機介面（MMI）設計、使用者介面（UI）設計、應用軟體整合、工業（ID）設計、結構設計以及相關元器件活動，最終形成手機設計的完成方案。
這其中每一個環節，都需要專業的人才。
國內現在的手機研發公司就有中電賽龍、德信無線、經緯、九鼎、龍旗、禹華、毅仁（e28）、希姆通（SIMCOM）、聞泰、飛圖等。
這些公司除了一部分在中關村之外，大部分都在珠三角地區。
這是人才方面。
產業鏈方面就更不用說了，
現在國內的電子資訊產品，大多都是“彎彎接單、香港押匯、珠江三角洲製造”的模式。
大量的手機及零配件廠商在珠三角一帶聚集，方案設計公司、手機廠商、零配件廠商齊備。
不過，這個時候整個珠三角的手機產業鏈，還都非常“低端”。
這是因為，去年聯發科研製出將主機板、晶片、通訊模組、系統軟體整合在一起的手機晶片，並提供名為“交鑰匙”（Turnkey）的手機一站式解決方案。
這一下激發了中國特色“山寨機”的橫空出世……
當一款熱賣機型出現在市面上時，“山寨機”廠商就按照這款手機直接設計樣機，快速下廠，直接投入渠道，整個過程僅僅需要1-2個月。
光是華強北附近，就有3000家左右的小型手機公司，有的專門設計電路，有的專做主機板設計，有的做外觀設計，還有的專做元器件，分工緊密。
而對比之下，品牌企業推出一款產品的週期，大約在半年至一年左右。
這種情況下，除了華為、中興等自主研發的手機廠商之外，
珠三角這邊絕大多數手機制造廠商，都“轉型”成了山寨機……
所以，隋波要想搞自有品牌的“高階智慧手機”。
可能還需要在這些“山寨機”廠商的基礎上，徹底“回爐”，重造打造出一個新的產業鏈來。
好在無論是熟練工人、研發設計團隊、廠房生產線……，這些基礎的東西，這裡一應俱全。
最重要的是，從富士康，到三星、松下、索尼、LG等產業巨頭，都在珠三角設立了製造基地。
這才是隋波最看重的地方。
一個智慧手機的產業鏈有多長？
簡單劃分一下，就包括：
整機組裝代工，晶片（基帶、CPU、儲存）、射頻天線、顯示屏（觸控屏、觸控屏玻璃、顯示屏）、背光模組、攝像頭（影象感測器、鏡頭、馬達、攝像頭模組）、指紋識別模組、觸控（觸控晶片、觸控模組、觸控馬達、觸控薄膜）、電聲器件聯結器、電池、電路板（FPCPCB）、外殼結構件、電子元器件、散熱模組……
需要數十、上百家的上下游供應鏈廠商和合作廠商。
就算掌握了核心的晶片和作業系統。
想要造手機，還是必須要有這些配件模組的上游廠商供貨，需要富士康這樣的代工廠進行整機組裝……
所以，前世雷教主剛開始做小米的時候，最困難的不是手機的研發。
而是怎麼打動這些上游的供應商，拿到足夠的份額給小米供