就這點缺點？根本不算什麼！
達克羅這個名字，一聽就不像是華夏的名字。
江輝跟廖成文和朱建生交流的時候，習慣性的用達克羅表面處理技術來介紹。
但是朱建生形成專業的立項檔案的時候，肯定就要換一個名字。
以《浸入鋅片/鉻酸鹽分散塗層可行性分析報告》為名的報告，朱建生當天就熬夜把它給寫了出來。
當然了，肯定只是一個初版，不少情況需要跟江輝在討論。
所以第二天一大早，頂著黑眼圈的朱建生直接帶著賴永峰這個副教授一起來首都汽車製造廠找江輝把報告給完善一下。
作為研究底盤技術的專家，賴永峰算是車輛工程系裡頭最精通表面處理工藝的人了。
畢竟底盤零件上面，幾乎所有的零件都是需要進行表面處理才能裝車使用，要不然不用幾天就生鏽了。
電鍍鋅丶電鍍鎘丶熱浸鍍鋅丶熱噴鋅丶機械鍍鋅丶鋅基合金鍍層等各種表面處理技術，賴永峰都有所研究。
最關鍵的是他在車輛工程系裡頭，算是朱建生的鐵桿支持者。
「小江，我這個報告已經把達克羅工藝的基本原理丶基本配方丶製備工藝的設想和塗層檢測的方法都寫出來了，報告的框架也搭建出來了。」
「現在就想著把這種工藝的優缺點丶主要的應用場景和工藝的標準要求等內容給補充上去，就可以正式的向學院提出來。」
朱建生將自己熬夜寫出來的報告遞給了江輝，同時快速的將自己的想法說了出來。
功勞是女婿送上門的，現在不是謙虛的時候。
儘快的把工藝給落實下來，才是正事。
「達克羅是一種新型的表面處理技術，與傳統的電鍍工藝相比，它算是一種『綠色電鍍』，很是環保，這方面國內還不重視，我覺得報告中可以重點提一下，將來再被翻出來的時候，大家就能感受到您的前瞻性。」
江輝每天的事情也很多，跟自己的老丈人也沒有什麼好客套，直接就開始進入到主題。
「它最大的優點肯定就是超強的耐腐蝕效能，別看它的厚度僅為4-8μ，但其防鏽效果卻是傳統電鍍鋅丶熱鍍鋅或塗料塗覆法的7-10倍以上。」
「按照我的推測，採用達克羅工藝處理的標準件丶管接件經鹽霧試960小時，甚至是1200小時以上都不會出現紅鏽。」
「第二個重要優點就是它的處理工藝決定了達克羅表面處理之後沒有氫脆現象，非常適合受力件的塗覆。」
江輝這麼一說，旁邊賴永峰插了一嘴，問道：「為什麼會沒有氫脆現象呢？」
氫脆是傳統鍍鋅工藝不能完全克服的弊病。
一般電鍍處理過程都採用酸洗丶電解除油丶電沉積等工序，均會導致工件氫脆性，嚴重影響了高強件的質量。
現在聽到達克羅表面處理之後沒有氫脆現象，賴永峰一下就來勁了。
「由於達克羅技術在處理過程中不進行任何酸處理丶也不存在電鍍時的滲氫問題，加上塗層在高溫下固化，所以從工藝上保證了達克羅塗層不會存在氫脆。」
「這使它可以被應用在抗拉強度要求高的高強度零件的防腐的處理。」
大家都是專業人士，江輝簡單的解釋了一下，賴永峰就明白了。
「還有其他優點嗎？」
朱建生拿著鋼筆，飛快的記錄著。
「達克羅可以耐高溫腐蝕，耐熱溫度可達300c以上，而傳統的鍍鋅工藝，溫度達到100c時就已經起皮報廢了。」
「再有就是它的塗層與金屬基體有良好的結合力，而且與其他附加塗層有強烈的粘著性，處理後的零件易於噴塗