回到穆薩的別墅，進了書房穆薩立刻向李文龍行禮致謝。
“感謝國父的恩德，穆薩永生不忘。”
穆薩一直認為李文龍能幫自己在眾多繼承人中得到更大的職位，等個十幾二十年有機會當個副王儲就心滿意足了。沒想到今天國王直接指定為副王儲，還任命為國防大臣，簡直是一步登天。王儲和副王儲都已經60左右了，按正常情況最多二十年他就可以繼承王位。他心裡還沒有猜到國王的心思。
“王儲殿下，不要那麼拘禮，心中有就好了，畢竟以後你是要做國王的人，要有一定的霸氣才能掌握整個國家那麼。”李文龍雙手扶著穆薩說。
穆薩感激地點點頭。
“我一定不會辜負您的期望。”
“你現在已經是副王儲和國防大臣，但是還是要把經濟抓好，如果國王再把經濟大臣的職務交給你，那就基本穩了。”李文龍知道後面一位國王也是這麼做才把王位傳給自己兒子的。看今天國王的舉動也應該有這個想法。
李文龍又和穆薩聊了怎樣在經濟上做法，如何多元化發展等給穆薩大概說了。
特別是在石油煉化方面提了很多設想，這些本來是李文龍準備和沙忒進口原油後在國內讓國家發展煉油廠用的，
處理重質和高硫原油的技術方面有顯著優勢，生產出高質量、多樣化的石油產品。
煉油工業以其高度自動化和精細化管理著稱，其煉油廠在能源效率、環保標準和技術整合等方面表現出色，清潔燃料和二次加工技術方面具有競爭優勢。
石化工業基礎及嚴格環保法規的要求，他們在煉油技術上同樣表現卓越，提高能源利用率、減少排放物處理技術。
催化裂化作為煉油工藝的核心環節，經歷了多次技術革新。傳統的固定床催化裂化逐漸被流化床催化裂化取代，後者更好地控制反應過程，提高產率和產品質量。同時，催化劑的研發也是關鍵，新型催化劑的引入使得催化裂化反應更加高效和選擇性。機械創新在催化裂化裝置的設計、操作和維護方面發揮了關鍵作用，如自動控制系統、先進的流化床設計等，使得催化裂化工藝達到了新的高度。
蒸餾作為煉油的基礎工藝，也在不斷創新發展。傳統的蒸餾塔逐漸被具有更高效率的分餾技術取代，如精餾、萃取等。新型的分餾塔結構和內部元件的引入，使得分餾過程更加穩定，產品純度更高。機械創新在蒸餾技術中的應用主要體現在裝置設計的改進，如提高塔板效率、最佳化傳熱結構等，以實現更加高效的分離過程。
催化重整是提高汽油辛烷值和增加高附加值化學品產出的重要工藝，傳統的催化重整技術存在催化劑失活等問題。現代煉油機械的創新帶來了新的突破。採用先進的催化劑、反應器設計和控制策略，使得催化重整反應更加穩定，產出更為理想。機械創新在催化重整中的應用主要體現在反應器的設計和催化劑的研發，以提高反應效率和產品質量。
又在石油衍生品上對穆薩講解一番
石油衍生品可分為：石油燃料、石油溶劑與化工原料、潤滑劑、石蠟、石油瀝青、石油焦等6類。其中，各種燃料產量最大，約佔總產量的90%；各種潤滑劑品種最多，產量約佔5%。
除上述石油商品外，各個煉油裝置還得到一些在常溫下是氣體的產物，總稱煉廠氣，可直接做燃料或加壓液化分出液化石油氣，可做原料或化工原料。 煉油廠提供的化工原料品種很多，是有機化工產品的原料基地，各種油、煉廠氣都可按不同生產目的、生產工藝選用。常壓下的氣態原料主要制乙烯、丙烯、合成氨、氫氣、乙炔、碳黑。液態原料（液化石油氣、輕汽油、輕柴油、重柴油）經裂解可製成發展石油化工所需的絕大部分基礎原料（乙炔除外），是